深圳宏力捷自有SMT貼片廠，可提供最小封裝0201元器件SMT貼片加工服務(wù)。接下來(lái)為大家介紹SMT貼片加工為什么會(huì)出現(xiàn)元器件移位。
SMT貼片加工出現(xiàn)元器件移位常見(jiàn)原因
1、錫膏的使用時(shí)間有限，超出SMT焊膏的使用期限后其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì)，從而導(dǎo)致SMT貼片焊接不良。
2、錫膏本身的粘性不夠，元器件在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問(wèn)題而造成了元器件移位。
3、焊膏中焊劑含量太高，在回流焊過(guò)程中過(guò)多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致元器件移位。
4、元器件在SMT印刷、SMT貼片后的搬運(yùn)過(guò)程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。
5、SMT貼片加工時(shí)，吸嘴的氣壓沒(méi)有調(diào)整好，壓力不夠從而導(dǎo)致元器件移位。
6、SMT貼片機(jī)本身的機(jī)械問(wèn)題造成了元器件的安放位置不對(duì)。
只有用心做好SMT加工的每一步，嚴(yán)格按照PCBA加工制程操作，才能做出優(yōu)質(zhì)的PCBA產(chǎn)品。
SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬(wàn)點(diǎn)/日。
PCBA加工報(bào)價(jià)需要提供：
1. 完整PCB做板文件（Gerber文件、擺位圖、鋼網(wǎng)文件）及做板要求；
2. 完整BOM（包含型號(hào)、品牌、封裝、描述等）；
3. PCBA裝配圖。
PS：報(bào)PCBA功能測(cè)試費(fèi)用，需提供PCBA功能測(cè)試方法。
為什么選擇深圳宏力捷？
1. 實(shí)力保障
? SMT車(chē)間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬(wàn)點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類(lèi)插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類(lèi)材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無(wú)開(kāi)機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類(lèi)汽車(chē)設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類(lèi)貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問(wèn)題。
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