PCBA加工過(guò)程結(jié)束后，我們經(jīng)常會(huì)在PCBA表面看到許多殘留物。這些殘留物不僅影響PCBA的外觀，最重要的是會(huì)影響PCBA板的質(zhì)量。因此，PCBA清洗非常重要。接下來(lái)，深圳PCBA加工廠家-深圳宏力捷為大家介紹PCBA加工人工洗板的正確方法。
有些中小型PCBA加工廠通常會(huì)采用PCBA人工洗板的方法，因?yàn)槿斯で逑捶ǔ杀据^低，成本效益相對(duì)較高。人工清潔工具包括清潔罐、噴霧罐、刷子、IPA或VIGON EFM、手套、去離子水、擦拭紙、氣槍和密封袋。
PCBA加工人工清洗的步驟：
1、在IPA或VIGON EFM中清洗線路板， 或是將IPA和EFM噴涂在線路板表面，每4平方英寸使用約10毫升。
2、使用濕潤(rùn)的柔軟短毛刷連續(xù)擦拭線路板約10秒鐘。
3、使用去離子水進(jìn)行漂洗，每4平方英寸約10毫升。有效去除潛在的污染物殘留。
4、手持電路板邊緣， 用干凈的無(wú)絨擦拭布抹除過(guò)多余的去離子水。
5、對(duì)線路板潔凈度進(jìn)行目檢。
6、如有需要，使用風(fēng)槍對(duì)線路板進(jìn)行烘干。
7、如果在涂覆前需要對(duì)線路板或元器件進(jìn)行一段時(shí)間的存儲(chǔ)，請(qǐng)將線路板或元器件放入含干燥劑的密封袋中。
在PCB電路板的批量比較大的時(shí)候，人工清洗法的弊端就會(huì)出現(xiàn)了，比如效率相對(duì)比較低且洗的并不全面細(xì)致，許多電子元器件的縫隙里是無(wú)法洗到位的，像IC一類的集成電路管腳很多，與基板又貼得很近，毛刷是沒辦法進(jìn)入到里面清洗的。因此，PCBA加工人工洗板也逐漸開始被自動(dòng)化清洗替代。
深圳宏力捷PCBA加工優(yōu)勢(shì)
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬(wàn)點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無(wú)開機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問(wèn)題。
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