SMT加工是一個相互影響環(huán)節(jié)比較多，流程比較多的工序，往往一個小失誤，就有可能造成大影響。那么有哪些環(huán)節(jié)會影響到SMT加工的質量？我們在SMT加工過程中需要注意哪些事項？接下來深圳SMT貼片加工廠家-深圳宏力捷電子為大家介紹。
影響SMT加工質量的因素
一、設備
智能產品的工藝復雜程度已經遠遠超出了我們人手能夠加工焊接的程度，只能依靠機器設備進行貼片焊接，測試檢驗等等。所以設備是SMT大批量精細化生產的必備手段。比如貼片程序設定是否充分考慮周全。
二、工藝
硬件設備市場上只要有錢就可以買的到，但是它也需要有人來操作，最終來實現工藝實施，所以設備只是工藝實施的手段而已，工藝才是真正的核心。工藝的差別會直接導致設備的利用率、直通率、良品率。
三、PCB線路板
線路板是整個SMT焊接的基板，是一切開始的起點，焊盤的質量，以及PCB設計的是否合理也是影響SMT工藝的重要因素。
四、鋼網（模板）
SMT的品質問題一半出現在錫膏印刷上，鋼網厚度的設定和開窗設計是直接影響貼片加工質量的關鍵。
五、爐溫曲線的設定
當PCB、元器件、焊膏印刷、網版都完全OK的情況下，一個根據產品特性來精確設定的爐溫曲線就成了良品通關的最后一步。
金錢可以買到設備、買到生產線，可以配置員工，但是有些工藝積累和技術沉淀往往需要SMT貼片加工廠花很長的時間去積累，并形成自己的工藝流程規(guī)范，完善自己的工藝體系，最終形成的經驗總結才是一個企業(yè)品質的基石。
深圳宏力捷SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點/日。
深圳宏力捷SMT貼片加工的優(yōu)勢
1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學檢查設備多臺，可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產品質量。
? DIP產線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質保障，性價比高
? 高端設備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務，產品常出口歐美地區(qū)，品質能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當天出貨。
4. 維修能力強，售后服務完善
? 維修工程師經驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應，最快速度解決您的訂單問題。
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